EHE-films met hoge barrière , bekend om hun uitstekende beschermende eigenschappen, zijn niet anders. Dus als u zich afvraagt of dit geavanceerde materiaal naadloos in uw huidige productieopstelling kan worden geïntegreerd, hangt het antwoord grotendeels af van de specifieke vereisten van uw verpakkingsproces.
EHE-films met hoge barrière zijn ongelooflijk veelzijdig, maar vereisen, net als de meeste gespecialiseerde materialen, enige aandacht als het gaat om afdichting. In veel gevallen kunnen deze films werken met een breed scala aan sealapparatuur, waaronder gewone machines die worden gebruikt bij vloeistofverpakkingen en blistervormprocessen. Het materiaal zelf is ontworpen om met andere stoffen te worden gelamineerd om vellen te vormen, die vervolgens worden gevormd of geseald om verpakkingen te creëren. Het goede nieuws is dat de meeste moderne sealmachines dit type folie aankunnen, maar er zijn wel enkele nuances waarmee u rekening moet houden om optimale prestaties te garanderen.
Om te beginnen is het belangrijk om te beoordelen welk type afdichtingsmethode uw apparatuur gebruikt. Heatsealen is doorgaans de meest gebruikelijke methode voor het sealen van films met een hoge barrière, en in dit geval presteren EHE-films goed met de meeste heatsealers. De instellingen voor temperatuur, druk en sealtijd moeten echter nauwkeurig worden afgestemd op de specifieke dikte en laminaatstructuur van de film om de beste seal te bereiken. Dit betekent dat u mogelijk moet experimenteren met een paar aanpassingen in uw bestaande installatie. Veel bedrijven merken zelfs dat ze, zodra ze hun apparatuur hebben gekalibreerd op de juiste parameters voor de film met hoge barrière, uitstekende afdichtingen kunnen bereiken zonder dat daarvoor gespecialiseerde machines nodig zijn.
Een ander aspect waarmee u rekening moet houden, is de snelheid van uw productielijn. Als u met snelle geautomatiseerde apparatuur werkt, wilt u er zeker van zijn dat de EHE-films met hoge barrière uw doorvoersnelheid kunnen bijhouden zonder concessies te doen aan de sealkwaliteit. Hoewel de films zijn ontworpen om onder verschillende omstandigheden goed te presteren, is de consistentie van het sealproces van cruciaal belang. Eventuele variaties in de hitte of druk tijdens productie op hoge snelheid kunnen de integriteit van de verpakking aantasten. Daarom is het een goed idee om enkele tests uit te voeren en ervoor te zorgen dat uw sealapparatuur goed gekalibreerd is voor een soepele, ononderbroken productie.
In sommige gevallen zijn voor bepaalde toepassingen inderdaad specifieke machines nodig. Als uw productie bijvoorbeeld een complexer afdichtings- of vormproces vereist, zoals in het geval van vacuüm- of drukafdichting, heeft u mogelijk apparatuur nodig die is geoptimaliseerd voor deze geavanceerde toepassingen. EHE-films kunnen nog steeds compatibel zijn met deze processen, maar vereisen mogelijk gespecialiseerde instellingen of extra apparatuur om de gewenste resultaten te bereiken.
Zolang u rekening houdt met de sealparameters en machine-instellingen, kunnen deze films eenvoudig worden geïntegreerd in uw huidige verpakkingsproces, waardoor de duurzaamheid en bescherming wordt geboden die nodig is voor gevoelige producten zoals zuigelingenvoeding of chemicaliën. Dus hoewel er enkele aanpassingen nodig kunnen zijn, kunt u er zeker van zijn dat EHE-films met hoge barrière voldoende aanpasbaar zijn om goed te passen bij verschillende soorten afdichtingsapparatuur, waardoor ze een praktische en kosteneffectieve keuze zijn voor veel industrieën.
Permanent antistatisch / tijdelijk antistatisch
Hoge barrièreprestaties
Enkel materiaal
Voorkom vocht, zuurstof(lage WVTR<3,0,OTR<1,0)
Verschillende filmsoorten en diktes (lengte: 1M1-2M2 denkvermogen: 30-160um)
Voor melkpoeder/koffiepoeder
Effectieve barrière- en productbescherming
Strenge kwaliteitscontrole en veiligheidsnormen
Zeer aanpasbare oplossingen
Duurzaam en lekbestendig
hoge barrièreprestaties
voorkomen van vocht, zuurstof(lage WVTR<3.0,OTR<1.0)
verschillende filmsoorten en diktes (lengte: 1M1-2M2 denkvermogen: 30-160um)
kan Al-materiaal vervangen
Hoge standaard op het gebied van voedselveiligheid
Antistatische folie (ATEX-preventie)
Strikte controle op verontreinigingen (BPA, Sakazaki-bacillus, enz.)
Afgestemd op de behoeften van de klant
Verbeterde houdbaarheid van het product (ca. 6 maanden)
voorkomen van vocht, zuurstof(lage WVTR<3.0,OTR<1.0)
verschillende filmsoorten en diktes (dikte: 45 - 90um)
Schone en veilige delaminatie
gladde afdichtingslaag zonder draadtrekken
Optimale schilprestaties
Goed controleniveau van Black Dot Crystal Point, in lijn met GB/T28117
Veiligheid bij contact met voedsel
Hoge duurzaamheid
Superieure barrière-eigenschappen
Kindvriendelijke opening
Schone, residuvrije schil
Geschikt voor producten in pastavorm
Hoge stijfheid en goede mechanische eigenschappen
APR-goedkeuring, geblazen in één blaasvorm
EVOH≤5%, in lijn met CEFLEX
witte/transparante/ultrawitte varianten (aanpasbare witheid)
Nauwkeurige diktecontrole (175−350μm±3%)
Uitstekende lekbestendigheid
Spikkelvrije oppervlakken (compatibel met GB/T 28117)
Vermindert de impact op het milieu
Werkt met film met een hoog volume
ultieme kostenbeheersing
Goed niveau van kristalpunt- en zwartpuntcontrole
Aanpasbaar met dikte en EVOH-verhouding
Easy-open End (EOE)-functionaliteit
Behoudt de versheid en verlengt de houdbaarheid
Geurneutrale samenstelling
Uitstekende transparantie
Goede barrière tegen waterdamp en zuurstof
Warmteafdichtingsprestaties
Voegt ultrahoge barrière-eigenschappen toe
hoogwaardige voedselmarkt
stabiele prestaties, flexibel en veelzijdig
Goede lekbestendigheid