Thuis / Markten & toepassingen / Voedsel / Agometa ® diepgevroren vacuümverpakkingszakken/-films
  • Agometa ® diepgevroren vacuümverpakkingszakken/-films
  • Agometa ® diepgevroren vacuümverpakkingszakken/-films

Agometa ® diepgevroren vacuümverpakkingszakken/-films

Onze voor voedselcontact gecertificeerde films bieden een ongeëvenaarde veelzijdigheid, ontworpen om feilloos te presteren bij extreme temperaturen, waardoor diepvriesopslag tot -18°C mogelijk is, terwijl de uitstekende integriteit van de heatseal bij ultra-lage temperaturen behouden blijft. Deze films zijn aanpasbaar met functionele additieven zoals antistatische, anticondens- en lekbestendige eigenschappen en kunnen precies worden afgestemd op uw unieke verpakkingsuitdagingen.

De geavanceerde meerlaagse structuur bevat materialen met een hoge barrière (PA/EVOH) om superieure bescherming tegen vocht en zuurstof te creëren, waardoor productdegradatie effectief wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd.

Wij stemmen deze producten af ​​op uw behoeften en begeleiden u graag door de beschikbare opties.

comers® Productvoordelen

  • Uitstekende transparantie
  • Goede barrière tegen waterdamp en zuurstof
  • Warmteafdichtingsprestaties
  • Voegt ultrahoge barrière-eigenschappen toe
  • High-end voedselmarkt
  • Stabiele prestaties, flexibel en veelzijdig
  • Goede lekbestendigheid
Berichtfeedback
Meer producten van comers
  • Intertram®FIBC-voeringen

    Intertram®FIBC-voeringen

    Permanent antistatisch / tijdelijk antistatisch

    Hoge barrièreprestaties

    Enkel materiaal

    Voorkom vocht, zuurstof(lage WVTR<3,0,OTR<1,0)

    Verschillende filmsoorten en diktes (lengte: 1M1-2M2 denkvermogen: 30-160um)

    Voor melkpoeder/koffiepoeder

    Effectieve barrière- en productbescherming

    Strenge kwaliteitscontrole en veiligheidsnormen

    Zeer aanpasbare oplossingen

    Duurzaam en lekbestendig

  • Intertram®FFS-voeringen

    Intertram®FFS-voeringen

    hoge barrièreprestaties

    voorkomen van vocht, zuurstof(lage WVTR<3.0,OTR<1.0)

    verschillende filmsoorten en diktes (lengte: 1M1-2M2 denkvermogen: 30-160um)

    kan Al-materiaal vervangen

    Hoge standaard op het gebied van voedselveiligheid

    Antistatische folie (ATEX-preventie)

    Strikte controle op verontreinigingen (BPA, Sakazaki-bacillus, enz.)

    Afgestemd op de behoeften van de klant

    Verbeterde houdbaarheid van het product (ca. 6 maanden)

  • Washna ® Easy-peelfolies

    Washna ® Easy-peelfolies

    voorkomen van vocht, zuurstof(lage WVTR<3.0,OTR<1.0)
    verschillende filmsoorten en diktes (dikte: 45 - 90um)
    Schone en veilige delaminatie
    gladde afdichtingslaag zonder draadtrekken
    Optimale schilprestaties
    Goed controleniveau van Black Dot Crystal Point, in lijn met GB/T28117
    Veiligheid bij contact met voedsel
    Hoge duurzaamheid
    Superieure barrière-eigenschappen
    Kindvriendelijke opening
    Schone, residuvrije schil

  • Washna® tandpastafilms

    Washna® tandpastafilms

    Geschikt voor producten in pastavorm
    Hoge stijfheid en goede mechanische eigenschappen
    APR-goedkeuring, geblazen in één blaasvorm
    EVOH≤5%, in lijn met CEFLEX
    witte/transparante/ultrawitte varianten (aanpasbare witheid)
    Nauwkeurige diktecontrole (175−350μm±3%)
    Uitstekende lekbestendigheid
    Spikkelvrije oppervlakken (compatibel met GB/T 28117)
    Vermindert de impact op het milieu

  • Washna® Laminaatfilms

    Washna® Laminaatfilms

    Werkt met film met een hoog volume

    ultieme kostenbeheersing

    Goed niveau van kristalpunt- en zwartpuntcontrole

    Aanpasbaar met dikte en EVOH-verhouding

    Easy-open End (EOE)-functionaliteit

    Behoudt de versheid en verlengt de houdbaarheid

    Geurneutrale samenstelling

  • Agometa ® diepgevroren vacuümverpakkingszakken/-films

    Agometa ® diepgevroren vacuümverpakkingszakken/-films

    Uitstekende transparantie
    Goede barrière tegen waterdamp en zuurstof
    Warmteafdichtingsprestaties
    Voegt ultrahoge barrière-eigenschappen toe
    hoogwaardige voedselmarkt
    stabiele prestaties, flexibel en veelzijdig
    Goede lekbestendigheid

In ons kernpunt combineren we uitmuntende premiumproducten met strategisch advies, waarbij we klanten begeleiden bij materiaalkeuze, technische implementatie en optimalisatie na het project
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd.
Komers
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd. is een gespecialiseerde filmbouwer opgericht in 2017, toegewijd aan R&D, productie en distributie van hoogpresterende verpakkingsfilms. Als Voedselcontact-gecertificeerde Films Fabrikanten and Multilayer Verpakkingsfilm Leveranciers in China, we exploiteren geavanceerde 7- en 9-laags W&H productielijnen die toepassingen bedienen in voeding, biowetenschappen en logistiek. Onze geïntegreerde activiteiten – van filmextrusie tot afgewerkte verpakking – worden ondersteund door strikte kwaliteitscontrole en uitgebreide traceerbaarheidssystemen.
Hoogwaardige producten en apparatuur van wereldklasse zijn ONS VERBINTENIS. We kunnen jaarlijks 10.000 MT produceren in onze ISO-8 (Class 100.000) GMP cleanrooms. Als Vacuüm Vriezerzakken Fabriek, we hebben certificeringen behaald die voldoen aan de normen erkend door BRCGS Packaging en FSSC 22000. We werken volgens de ISO 9001-norm en goede productiepraktijken. Levering Aangepaste Vacuüm Vriezerzakken. We bieden uitgebreide diensten om innovatieve verpakkings- en productbeschermingsoplossingen te ontwikkelen en normen te stellen op het gebied van duurzaamheid en toekomstige haalbaarheid.
Het laatste nieuws van Comers
ARTIKEL OVERZICHT
Industriekennis

Vacuümverpakking en het effect ervan op het bewaren van voedsel

Vacuümverpakkingen verwijderen lucht – en dus zuurstof – uit de directe omgeving van een voedingsproduct. Deze vermindering van zuurstof vertraagt ​​de oxidatieve reacties (die ranzigheid en kleurveranderingen veroorzaken) en beperkt de groei van veel aërobe bederforganismen. Voor veel voedselcategorieën is het resultaat een aanzienlijke verlenging van de houdbaarheid, verbeterde sensorische kwaliteit en minder verspilling tijdens opslag en transport.

Hoe vacuümverpakkingen de houdbaarheid verlengen

Het mechanisme achter de verlenging van de houdbaarheidstermijn kent vele facetten. Het verwijderen van zuurstof vermindert direct de oxidatie van lipiden en enzymatische bruinkleuring; het verandert de atmosfeer in de hoofdruimte, zodat aërobe bacteriën en schimmels niet zo snel kunnen groeien; en in combinatie met geschikte barrièrefilms en lage temperaturen vormt vacuümverpakking een synergetisch systeem dat textuur, smaak en uiterlijk behoudt.

Rol van zuurstofbarrièrefilms

Niet alle vacuümverpakkingen presteren even goed. De zuurstoftransmissiesnelheid (OTR) van de film is van cruciaal belang: een film met een lage OTR houdt de zuurstofarme hoofdruimte langer in stand, waardoor het vacuümeffect behouden blijft. Meerlaagse films (bijvoorbeeld PA/EVOH/PE-constructies) balanceren vaak de mechanische sterkte, lekbestendigheid en gasbarrière-eigenschappen om geschikt te zijn voor specifieke soorten voedsel.

Temperatuur en opslagomstandigheden

Vacuümverpakking vermindert de microbiële activiteit, maar elimineert deze niet. Temperatuurbeheersing blijft van fundamenteel belang: lagere temperaturen vertragen de groei van psychrotrofe en anaërobe organismen. Daarom vereisen vacuümverpakte voedingsmiddelen nog steeds een passend beheer van de koelketen om de verwachte houdbaarheidswinst te behalen.

Voedselcategorieën: typische effecten en overwegingen

Verschillende voedingsmiddelen reageren verschillend op vacuümverpakking vanwege hun intrinsieke eigenschappen (wateractiviteit, pH, vetgehalte) en typische bederfflora. De onderstaande tabel geeft een overzicht van veelvoorkomende voedselgroepen, de verwachte verbeteringen in de houdbaarheid onder vacuüm en koeling, en belangrijke kanttekeningen.

Voedselcategorie Typische houdbaarheidswinst Belangrijke overwegingen
Vers vlees (rundvlees, varkensvlees) 2–4× langer onder gekoelde omstandigheden Een goede zuurstofbarrière vermindert verkleuring en ranzigheid; let op anaërobe ziekteverwekkers (bijv. Clostridium spp.) als de temperatuur wordt misbruikt.
Zeevruchten 1,5–3× met strikte koudeketen Zeer temperatuurgevoelig – vacuüm helpt, maar moet worden gecombineerd met ijs/koeling; Het risico op anaerobe bederforganismen is lager dan bij vlees, maar nog steeds aanwezig.
Zuivel (kaas) 2–6× afhankelijk van het type Vacuüm vermindert schimmel- en vochtverlies; voor kazen die ademhaling nodig hebben, kan een gemodificeerde atmosfeer of microperforaties de voorkeur verdienen.
Noten en droge goederen 3–12 × (oxidatieve ranzigheid vertraagd) Uitstekend geschikt voor het voorkomen van lipidenoxidatie; het binnendringen van vocht moet worden gecontroleerd via barrièrefilms en afdichtingen.
Verse producten (fruit, groenten) Variabel — kan schadelijk zijn als het verkeerd wordt gedaan Het inademen van producten vereist vaak een aangepaste atmosfeer (gecontroleerde O₂/CO₂) in plaats van volledig vacuüm; weefselbeschadiging en anaerobe fermentatie zijn risico's onder strikt vacuüm.

De winst in houdbaarheid is indicatief en hangt af van filmeigenschappen, initiële microbiële belasting, temperatuurgeschiedenis en productformulering.

Microbiële veiligheid: wat vacuüm wel en niet doet

Vacuümverpakking remt microben die aerobe bederf veroorzaken (veel voorkomende bacteriën en schimmels), maar kan gunstige omstandigheden creëren voor bepaalde anaerobe of facultatief anaerobe pathogenen als andere controles ontbreken. Met name Clostridium botulinum (een obligaat anaëroob) is een gevaar in zuurarme, vacuümverpakte voedingsmiddelen die bij te hoge temperaturen worden bewaard. Daarom moet vacuümverpakking worden gecombineerd met de juiste thermische verwerking, pH-controle, vermindering van de wateractiviteit of koeling om de veiligheid te garanderen.

Stappen voor risicobeheer

  1. Voer een gevarenanalyse uit voor de productformulering en de verwachte opslagomstandigheden.
  2. Selecteer een folie met een geschikte barrière en mechanische sterkte voor de beoogde houdbaarheid.
  3. Zorgen voor een betrouwbare koelketenlogistiek voor gekoelde producten; definieer de maximale duur van misbruiktemperaturen.
  4. Gebruik indien nodig extra hindernissen (bijvoorbeeld gecontroleerde zuurgraad, verminderde wateractiviteit, pasteurisatie) om de groei van anaërobe ziekteverwekkers te voorkomen.
  5. Valideer en bewaak verpakkingszegels, OTR en microbiële belasting van producten tijdens houdbaarheidsonderzoeken.

Praktische aanbevelingen voor fabrikanten

Het effectief implementeren van vacuümverpakkingen vereist een geïntegreerde aanpak: kies de juiste folie, controleer de verwerkingsomgeving en ontwerp passende opslaginstructies voor de eindgebruiker. Hieronder staan ​​praktische, uitvoerbare aanbevelingen die fabrikanten kunnen toepassen.

  1. Zorg ervoor dat de filmstructuur aansluit bij de productbehoeften; producten met een hoog vetgehalte hebben superieure zuurstofbarrières nodig; Voor lekgevoelige artikelen zijn stevigere buitenlagen nodig.
  2. Combineer vacuüm met stikstofspoeling wanneer de resterende zuurstof tot een minimum moet worden beperkt voor een lange houdbaarheid.
  3. Voor verse producten kunt u een aangepaste atmosfeer of micro-geperforeerde vacuümfilms overwegen om gecontroleerde ademhaling mogelijk te maken.
  4. Documenteer en communiceer opslagtemperaturen en houdbaarheidsdata duidelijk op de verpakking om misbruik door de consument te voorkomen.
  5. Voer regelmatig houdbaarheids- en microbiologische testen uit om het verpakkingssysteem onder realistische omstandigheden te valideren.